അവലോകനം
ബെർക്ക്ഷെയർ ഹാത്ത്വേ കമ്പനിയായ ബിസിനസ്വയറിന്റെ ഗവേഷണം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നത് 2026 ആകുമ്പോഴേക്കും ആഗോള ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വിപണി 28.2 ബില്യൺ ചതുരശ്ര മീറ്ററിലെത്തുമെന്നാണ്, അതേസമയം 2020 ലെ ഡാറ്റ 22 ബില്യൺ മാത്രമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു, അതായത് തുടർന്നുള്ള വർഷങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞത് 27% വളർച്ചയ്ക്ക് ഇനിയും ഇടമുണ്ടെന്നാണ്.
ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വിപണിയിലെ വളർച്ച പ്രധാനമായും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിസ്പോസിബിൾ വരുമാനമാണ് നയിക്കുന്നത്, അതിനാൽ പ്രത്യേകിച്ച് വളർന്നുവരുന്ന രാജ്യങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കൾ ആകർഷകമായ ഡിസൈനുകളും ഡിസൈനർ വസ്ത്രങ്ങളും ഉള്ള ഫാഷനബിൾ വസ്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങാനുള്ള കഴിവ് നേടുന്നു. വസ്ത്രങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയും ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായം അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിക്കുകയും ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് ശക്തമായ ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. ഇപ്പോൾ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിപണി വിഹിതം പ്രധാനമായും സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, സപ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ്, ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയാണ്.
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും പഴയ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ്. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ചൈനയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, പതിനെട്ടാം നൂറ്റാണ്ടിൽ യൂറോപ്പിലേക്ക് ഇത് വ്യാപകമായി അവതരിപ്പിക്കപ്പെട്ടു.
ഒരു സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്ക്രീൻ നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ശക്തമായി നീട്ടിയിരിക്കും. തുടർന്ന്, തുറന്ന മെഷിൽ (മഷി കടക്കാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ) മഷി നിറയ്ക്കാൻ ഒരു സ്ക്യൂജി സ്ക്രീനിന് കുറുകെ നീക്കുന്നു, അപ്പോൾ സ്ക്രീൻ തൽക്ഷണം അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്പർശിക്കും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സമയം ഒരു നിറം മാത്രമേ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാം. ഒരു വർണ്ണാഭമായ ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി സ്ക്രീനുകൾ ആവശ്യമായി വരും.
പ്രൊഫ
വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക് അനുയോജ്യം
സ്ക്രീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ യൂണിറ്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്തോറും യൂണിറ്റിന് കുറഞ്ഞ ചെലവും ലഭിക്കും.
മികച്ച പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ
ഊർജ്ജസ്വലമായ നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആകർഷകമായ ഒരു ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനുണ്ട്.
കൂടുതൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിന്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഗ്ലാസ്, മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ മിക്കവാറും എല്ലാ പരന്ന പ്രതലങ്ങളിലും ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ദോഷങ്ങൾ
ചെറിയ ഓർഡറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല
മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ചെറിയ ഓർഡറുകൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു.
വർണ്ണാഭമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ചെലവേറിയത്
മൾട്ടി-കളർ പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ടി വന്നാൽ കൂടുതൽ സ്ക്രീനുകൾ ആവശ്യമായി വരും, ഇത് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരമല്ല
സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മഷി കലർത്തുന്നതിനും സ്ക്രീനുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ധാരാളം വെള്ളം പാഴാക്കുന്നു. വലിയ ഓർഡറുകൾ ലഭിക്കുമ്പോൾ ഈ പോരായ്മ വർദ്ധിക്കും.
സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ്
1950-കളിൽ നോയൽ ഡി പ്ലാസ് ആണ് സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ഈ പ്രിന്റിംഗ് രീതിയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, കോടിക്കണക്കിന് ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറുകൾ സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിറ്റു.
സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗിൽ, പ്രിന്റ്ഹെഡ് ചൂടായതിനുശേഷം സപ്ലൈമേഷൻ ഡൈകൾ ആദ്യം ഫിലിമിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഡൈകൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തൽക്ഷണം ഫിലിമിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു സോളിഡ് ഫോമിലേക്ക് മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഹീറ്റ് പ്രസ്സ് മെഷീനിന്റെ സഹായത്തോടെ, ഡിസൈൻ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റപ്പെടും. സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച പാറ്റേണുകൾ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനിലും യഥാർത്ഥ നിറത്തിലും ഏതാണ്ട് സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും.
പ്രൊഫ
പൂർണ്ണ വർണ്ണ ഔട്ട്പുട്ടും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും
വസ്ത്രങ്ങളിലും കട്ടിയുള്ള പ്രതലങ്ങളിലും പൂർണ്ണ വർണ്ണ ഔട്ട്പുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന രീതികളിൽ ഒന്നാണ് സപ്ലൈമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ്. കൂടാതെ പാറ്റേൺ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഏതാണ്ട് ശാശ്വതമായി നിലനിൽക്കുന്നതുമാണ്.
മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്
ഇത് ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ മാത്രമേ എടുക്കുന്നുള്ളൂ, പഠിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വളരെ സൗഹൃദപരവും പുതുമുഖങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാക്കുന്നു.
ദോഷങ്ങൾ
സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്ക് നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്
വെള്ള/ഇളം നിറമുള്ള പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗുള്ളതോ പോളിസ്റ്റർ തുണികൊണ്ടുള്ളതോ ആയിരിക്കണം അടിവസ്ത്രങ്ങൾ. ഇരുണ്ട നിറമുള്ള ഇനങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ല.
ഉയർന്ന ചെലവുകൾ
സബ്ലിമേഷൻ മഷികൾ വിലയേറിയതാണ്, അത് വില ഉയർന്നേക്കാം.
സമയം എടുക്കുന്ന
സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്ററുകൾ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന വേഗത കുറയ്ക്കും.
ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ്
വസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നേരിട്ടുള്ള പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ താരതമ്യേന പുതിയ ഒരു ആശയമാണ്. 1990-കളിൽ അമേരിക്കയിൽ വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഈ രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
DTG പ്രിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽ മഷികൾ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രസതന്ത്രമാണ്, പ്രത്യേക ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനാൽ, പരുത്തി, മുള തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളിൽ അച്ചടിക്കാൻ അവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. വസ്ത്രത്തിന്റെ നാരുകൾ അച്ചടിക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്. പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്ത വസ്ത്രം മഷിയുമായി കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രൊഫ
കുറഞ്ഞ വോളിയം/ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറിന് അനുയോജ്യം
ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗിന് ഡിസൈനുകൾ സ്ഥിരമായി ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ സമയമെടുക്കും. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ മുൻകൂട്ടി നിക്ഷേപം കുറവായതിനാൽ ഹ്രസ്വകാല റണ്ണുകൾക്ക് ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.
സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രിന്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ
അച്ചടിച്ച ഡിസൈനുകൾ കൃത്യവും കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങളുള്ളതുമാണ്. വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികൾ അനുയോജ്യമായ വസ്ത്രങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ DTG പ്രിന്റിംഗിൽ പരമാവധി ഫലം ലഭിക്കും.
വേഗത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സമയം
ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ് നിങ്ങളെ ആവശ്യാനുസരണം പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്, ചെറിയ ഓർഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ കാര്യങ്ങൾ മാറ്റാനും കഴിയും.
ദോഷങ്ങൾ
വസ്ത്ര നിയന്ത്രണങ്ങൾ
പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് DTG പ്രിന്റിംഗ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, പോളിസ്റ്റർ വസ്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് ചില വസ്ത്രങ്ങൾ DTG പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. കൂടാതെ ഇരുണ്ട നിറമുള്ള വസ്ത്രത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത നിറങ്ങൾ കുറഞ്ഞ തിളക്കമുള്ളതായി കാണപ്പെടാം.
മുൻകൂർ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്
വസ്ത്രം പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സമയമെടുക്കും, അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. കൂടാതെ, വസ്ത്രത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് തകരാറിലായേക്കാം. വസ്ത്രം ചൂട് അമർത്തിയ ശേഷം കറകൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലീച്ചിംഗ് എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല
മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, DTG പ്രിന്റിംഗ് ഒരു യൂണിറ്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന കൂടുതൽ സമയം ചിലവാകും, കൂടാതെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമാണ്. മഷികൾ വിലയേറിയതായിരിക്കും, ഇത് പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഒരു ഭാരമായിരിക്കും.
ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ്
അവതരിപ്പിച്ച എല്ലാ രീതികളിലും ഏറ്റവും പുതിയ പ്രിന്റിംഗ് രീതിയാണ് ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് (ഡയറക്ട് ടു ഫിലിം പ്രിന്റിംഗ്).
ഈ പ്രിന്റിംഗ് രീതി വളരെ പുതിയതാണ്, അതിന്റെ വികസന ചരിത്രത്തെക്കുറിച്ച് ഇതുവരെ ഒരു രേഖയും ഇല്ല. ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് ഒരു പുതുമുഖമാണെങ്കിലും, ഇത് വ്യവസായത്തെ കൊടുങ്കാറ്റായി കീഴടക്കുകയാണ്. ലാളിത്യം, സൗകര്യം, മികച്ച പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ കാരണം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾ തങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും വളർച്ച കൈവരിക്കുന്നതിനും ഈ പുതിയ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.
DTF പ്രിന്റിംഗ് നടത്താൻ, ചില മെഷീനുകളോ ഭാഗങ്ങളോ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും അത്യാവശ്യമാണ്. അവ ഒരു DTF പ്രിന്റർ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ പൊടി, DTF ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിം, DTF ഇങ്കുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പൗഡർ ഷേക്കർ (ഓപ്ഷണൽ), ഓവൻ, ഹീറ്റ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ എന്നിവയാണ്.
ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനുകൾ തയ്യാറാക്കുകയും പ്രിന്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുകയും വേണം. ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമായി സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം മഷിയുടെ അളവ്, ഇങ്ക് ഡ്രോപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾ, വർണ്ണ പ്രൊഫൈലുകൾ മുതലായ നിർണായക ഘടകങ്ങളെ നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ട് പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തെ ആത്യന്തികമായി സ്വാധീനിക്കും.
DTG പ്രിന്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, DTF പ്രിന്റിംഗ് ഫിലിമിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സിയാൻ, മഞ്ഞ, മജന്ത, കറുപ്പ് നിറങ്ങളിൽ സൃഷ്ടിച്ച പ്രത്യേക പിഗ്മെന്റുകളായ DTF മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന്റെ അടിത്തറ കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ വെളുത്ത മഷിയും വിശദമായ ഡിസൈനുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ മറ്റ് നിറങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ ഫിലിമുകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവ സാധാരണയായി ഷീറ്റ് രൂപത്തിലോ (ചെറിയ ബാച്ച് ഓർഡറുകൾക്ക്) റോൾ രൂപത്തിലോ (ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക്) വരുന്നു.
പിന്നീട് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ പൊടി ഡിസൈനിൽ പുരട്ടി കുലുക്കുന്നു. ചിലർ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പൗഡർ ഷേക്കർ ഉപയോഗിക്കും, എന്നാൽ ചിലർ പൊടി സ്വമേധയാ കുലുക്കും. വസ്ത്രവുമായി ഡിസൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പൊടി ഒരു പശ വസ്തുവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ പൊടിയുള്ള ഫിലിം പൊടി ഉരുകാൻ അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഫിലിമിലെ ഡിസൈൻ ഹീറ്റ് പ്രസ്സ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ വസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.
പ്രൊഫ
കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നത്
DTF പ്രിന്റിംഗ് വഴി സൃഷ്ടിച്ച ഡിസൈനുകൾ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്, കാരണം അവ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഓക്സിഡേഷൻ/ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക്, രൂപഭേദം വരുത്താനോ മങ്ങാനോ എളുപ്പമല്ല.
വസ്ത്ര സാമഗ്രികളുടെയും നിറങ്ങളുടെയും വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ
ഡിടിജി പ്രിന്റിംഗ്, സബ്ലിമേഷൻ പ്രിന്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വസ്ത്ര സാമഗ്രികൾ, വസ്ത്ര നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മഷി നിറ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് ഈ പരിമിതികളെ ലംഘിക്കുകയും ഏത് നിറത്തിലുള്ള എല്ലാ വസ്ത്ര സാമഗ്രികളിലും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്.
കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ള ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ്
ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ് നിങ്ങളെ ആദ്യം ഫിലിമിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഫിലിം സൂക്ഷിക്കാം, അതായത് നിങ്ങൾ ആദ്യം ഡിസൈൻ വസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റേണ്ടതില്ല. പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫിലിം വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കാനും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഇൻവെന്ററി കൂടുതൽ വഴക്കത്തോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വലിയ അപ്ഗ്രേഡ് സാധ്യത
റോൾ ഫീഡറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പൗഡർ ഷേക്കറുകൾ തുടങ്ങിയ യന്ത്രങ്ങൾ ഓട്ടോമേഷനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ബിസിനസ്സിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പരിമിതമാണെങ്കിൽ ഇവയെല്ലാം ഓപ്ഷണലാണ്.
ദോഷങ്ങൾ
അച്ചടിച്ച ഡിസൈൻ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്
ഡിടിഎഫ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഡിസൈനുകൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാകുന്നത് അവ വസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് പാറ്റേൺ അനുഭവപ്പെടും.
കൂടുതൽ തരം ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്
ഡിടിഎഫ് ഫിലിമുകൾ, ഡിടിഎഫ് മഷികൾ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പൗഡർ എന്നിവയെല്ലാം ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗിന് ആവശ്യമാണ്, അതായത് ശേഷിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലും ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിലും നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
സിനിമകൾ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതല്ല.
ഫിലിമുകൾ ഒറ്റത്തവണ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, കൈമാറ്റം ചെയ്തതിനുശേഷം അവ ഉപയോഗശൂന്യമാകും. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് അഭിവൃദ്ധിപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്തോറും കൂടുതൽ മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.
എന്തുകൊണ്ട് ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ്?
വ്യക്തികൾക്കോ ചെറുകിട, ഇടത്തരം ബിസിനസുകൾക്കോ അനുയോജ്യം
സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾക്കും ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്കും ഡിടിഎഫ് പ്രിന്ററുകൾ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിലാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് പൗഡർ ഷേക്കർ സംയോജിപ്പിച്ച് അവയുടെ ശേഷി വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന നിലവാരത്തിലേക്ക് ഉയർത്താനുള്ള സാധ്യതകൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ഒരു സംയോജനത്തിലൂടെ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ബൾക്ക് ഓർഡർ ഡൈജസ്റ്റബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഒരു ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സഹായി
DTF പ്രിന്റിംഗ് സൗകര്യപ്രദവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ് എന്നതിനാലും, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കുമെന്നതിനാലും, പ്രിന്റ് ഇഫക്റ്റ് തൃപ്തികരമാണെന്നതിനാലും കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗത വിൽപ്പനക്കാർ DTF പ്രിന്റിംഗ് അവരുടെ അടുത്ത ബിസിനസ്സ് വളർച്ചാ പോയിന്റായി സ്വീകരിക്കുന്നു. ചില വിൽപ്പനക്കാർ DTF പ്രിന്റിംഗിലൂടെ തങ്ങളുടെ വസ്ത്ര ബ്രാൻഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്ന് Youtube-ൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി പങ്കിടുന്നു. വസ്ത്ര സാമഗ്രികളും നിറങ്ങളും, മഷി നിറങ്ങളും, സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റും പരിഗണിക്കാതെ, ചെറുകിട ബിസിനസുകൾക്ക് സ്വന്തം ബ്രാൻഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് DTF പ്രിന്റിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
മുകളിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ DTF പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്. മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, വേഗതയേറിയ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ, സ്റ്റോക്ക് വൈവിധ്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള സാധ്യത, പ്രിന്റിംഗിനായി കൂടുതൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, അസാധാരണമായ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം, ഈ ഗുണങ്ങൾ മറ്റ് രീതികളേക്കാൾ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, എന്നാൽ ഇവ DTF പ്രിന്റിംഗിന്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളുടെയും ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും എണ്ണപ്പെടുന്നു.
ഒരു DTF പ്രിന്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
അനുയോജ്യമായ ഒരു DTF പ്രിന്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച്, ബജറ്റ്, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യം, പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയവ ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.
ഭാവി പ്രവണത
പരമ്പരാഗത സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിപണി വളർച്ച കൈവരിച്ചിരിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ ജനസംഖ്യാ വളർച്ചയും താമസക്കാരുടെ വസ്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യവസായത്തിൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതോടെ, പരമ്പരാഗത സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് കടുത്ത മത്സരത്തെ നേരിടുന്നു.
പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അനിവാര്യമായ സാങ്കേതിക പരിമിതികൾ പരിഹരിക്കാനുള്ള കഴിവും, പരമ്പരാഗത സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഒരു ബലഹീനതയാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്നതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ ഡിസൈനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ചെറിയ വോളിയം പ്രൊഡക്ഷനുകളിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗവുമാണ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണം.
ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ചെലവ് നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരതയും പാഴാക്കലും എപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന ആശങ്കയാണ്. കൂടാതെ, പരമ്പരാഗത ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിനെതിരായ ഒരു പ്രധാന വിമർശനവും പരിസ്ഥിതി പ്രശ്നങ്ങളാണ്. ഹരിതഗൃഹ വാതക ഉദ്വമനത്തിന്റെ 10% ഈ വ്യവസായം വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ചെറിയ ഓർഡർ ഉൽപാദനം പൂർത്തിയാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ആവശ്യാനുസരണം പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും തൊഴിലാളികൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് ഫാക്ടറികൾ മാറ്റാതെ തന്നെ അവരുടെ മാതൃരാജ്യത്ത് ബിസിനസ്സ് നിലനിർത്താനും ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് സംരംഭങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫാഷൻ ട്രെൻഡുകൾ പിന്തുടരുന്നതിനും ന്യായമായതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പ്രിന്റ് ഇഫക്റ്റ് ടെസ്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിലൂടെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഷിപ്പിംഗ് ചെലവുകളും അധിക പാഴാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവർക്ക് ഉൽപാദന സമയം ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും. ഗൂഗിളിൽ “സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്”, “സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്” എന്നീ കീവേഡുകൾക്കായുള്ള തിരയൽ വോള്യങ്ങൾ വർഷം തോറും യഥാക്രമം 18% ഉം 33% ഉം കുറഞ്ഞതിന്റെ ഒരു കാരണവും ഇതാണ് (2022 മെയ് മാസത്തിലെ ഡാറ്റ). “ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്”, “ഡിടിഎഫ് പ്രിന്റിംഗ്” എന്നിവയ്ക്കുള്ള തിരയൽ വോള്യങ്ങൾ വർഷം തോറും യഥാക്രമം 124% ഉം 303% ഉം വർദ്ധിച്ചു (മെയ് 2022 ലെ ഡാറ്റ). ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഭാവി ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ആണെന്ന് പറയുന്നതിൽ അതിശയോക്തിയില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-08-2022




