വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് (UV) റോളറുകൾ അത്യാവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. മഷികളും കോട്ടിംഗുകളും ക്യൂർ ചെയ്യുന്നതിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതൊരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണത്തെയും പോലെ, UV റോളറുകൾക്കും അവയുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം. ഈ ലേഖനത്തിൽ, UV റോളറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും നൽകുകയും ചെയ്യും.
1. അസമമായ ക്യൂറിംഗ്
ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഒന്ന്യുവി റോളറുകൾമഷിയുടെയോ കോട്ടിംഗിന്റെയോ അസമമായ ക്യൂറിംഗ് ആണ്. ഇത് ക്യൂർ ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കളുടെ പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മോശം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അസമമായ ക്യൂറിംഗിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിൽ വിളക്കിന്റെ അനുചിതമായ സ്ഥാനം, അപര്യാപ്തമായ UV തീവ്രത അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപരിതലത്തിലെ മലിനീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:
വിളക്കിന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക: യുവി വിളക്ക് സിലിണ്ടറുമായി ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചാൽ എക്സ്പോഷർ അസ്ഥിരമാകും.
UV തീവ്രത പരിശോധിക്കുക: UV തീവ്രത അളക്കാൻ ഒരു UV റേഡിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. തീവ്രത ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, വിളക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതോ പവർ ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നതോ പരിഗണിക്കുക.
സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക: അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ തടഞ്ഞേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് യുവി സിലിണ്ടർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കാത്ത ഉചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുക.
2. സിലിണ്ടർ തേയ്മാനം
കാലക്രമേണ, UV റോളറുകൾ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ക്യൂർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. പോറലുകൾ, പല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസം എന്നിവയാണ് തേയ്മാനത്തിന്റെ സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങൾ.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:
പതിവ് പരിശോധന: യുവി ട്യൂബ് കേടുപാടുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക. നേരത്തെ കണ്ടെത്തുന്നത് കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ തടയും.
ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കുക: വൃത്തിയാക്കൽ, മിനുക്കൽ, തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി സ്ഥാപിക്കുക.
ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക: സിലിണ്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
3. പൊരുത്തമില്ലാത്ത മഷി കൈമാറ്റം
മഷി കൈമാറ്റം പൊരുത്തക്കേട് മൂലം പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം മോശമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മഷി വിസ്കോസിറ്റിയിലെ കുറവ്, സിലിണ്ടറിന്റെ മർദ്ദം തെറ്റൽ, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ക്രമീകരണം തെറ്റൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി കാരണങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കാം.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:
മഷി വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കുക: നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണ് മഷി വിസ്കോസിറ്റി എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫോർമുലേഷൻ ക്രമീകരിക്കുക.
സിലിണ്ടർ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക: യുവി സിലിണ്ടറിനും സബ്സ്ട്രേറ്റിനും ഇടയിലുള്ള മർദ്ദം ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അമിതമായോ കുറഞ്ഞതോ ആയ മർദ്ദം മഷി കൈമാറ്റത്തെ ബാധിക്കും.
പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് വിന്യസിക്കുക: പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് യുവി സിലിണ്ടറുമായി ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചാൽ മഷി പ്രയോഗം പൊരുത്തക്കേടിലേക്ക് നയിക്കും.
അമിതമായി ചൂടാക്കൽ
പ്രവർത്തന സമയത്ത് UV ട്യൂബുകൾ അമിതമായി ചൂടാകുകയും UV വിളക്കിന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ദീർഘനേരം UV വികിരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നത്, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ മോശം വായുസഞ്ചാരം എന്നിവ കാരണം അമിതമായി ചൂടാകാം.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ:
പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുക: പ്രവർത്തന സമയത്ത് യുവി കാട്രിഡ്ജിന്റെ താപനില സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക. താപനില ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നില കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, തിരുത്തൽ നടപടി സ്വീകരിക്കുക.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക: കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും വെന്റിലേഷൻ തടസ്സപ്പെട്ടിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
എക്സ്പോഷർ സമയം ക്രമീകരിക്കുക: അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തുടരുകയാണെങ്കിൽ, അമിതമായ ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ യുവി വിളക്ക് എക്സ്പോഷർ സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
ഉപസംഹാരമായി
സാധാരണ UV റോളർ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് മുൻകരുതൽ സമീപനവും ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നല്ല ധാരണയും ആവശ്യമാണ്. പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെയുവി റോളറുകൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന നുറുങ്ങുകളും തന്ത്രങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുന്നത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കും, അതുവഴി വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ UV റോളറുകളുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-05-2024




