യുവി പ്രിന്റിംഗ് ഒരു സവിശേഷ രീതിയാണ്

മാനിക്യൂറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജെൽ നെയിൽ പോളിഷുകൾ വേഗത്തിൽ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമായാണ് യുവി ക്യൂറിംഗ് - ഫോട്ടോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയ - ആദ്യം അവതരിപ്പിച്ചത്, എന്നാൽ അടുത്തിടെ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായം ഇത് സ്വീകരിച്ചു, അവിടെ സൈനേജുകൾ, ബ്രോഷറുകൾ മുതൽ ബിയർ കുപ്പികൾ വരെ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗിന് സമാനമാണ് ഈ പ്രക്രിയ, ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷികളും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയും മാത്രമാണ് വ്യത്യാസം - കൂടാതെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.

പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗിൽ, ലായക മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഇവ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും പരിസ്ഥിതിക്ക് ഹാനികരമായ അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ (VOC-കൾ) പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യും. ഈ രീതി ചൂടും അനുബന്ധ ദുർഗന്ധവും ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മഷി ഓഫ്‌സെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ഉണക്കലിനെയും സഹായിക്കുന്നതിന് അധിക സ്പ്രേ പൊടികൾ ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് നിരവധി ദിവസങ്ങൾ എടുത്തേക്കാം. മഷികൾ പ്രിന്റിംഗ് മീഡിയത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിറങ്ങൾ കഴുകി മങ്ങിയതായി തോന്നാം. അച്ചടി പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും പേപ്പർ, കാർഡ് മീഡിയങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ UV പ്രിന്റിംഗ് പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, ലോഹം, ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

യുവി പ്രിന്റിംഗിൽ, ഹീറ്റിന് പകരം മെർക്കുറി/ക്വാർട്സ് അല്ലെങ്കിൽ എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ ക്യൂറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള യുവി ലൈറ്റ് പ്രത്യേക മഷി പ്രിന്റിംഗ് മീഡിയത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനെ അടുത്തുതന്നെ പിന്തുടരുന്നു, അത് പ്രയോഗിച്ചയുടനെ ഉണങ്ങുന്നു. മഷി ഒരു ഖരരൂപത്തിൽ നിന്നോ പേസ്റ്റിൽ നിന്നോ ദ്രാവകമായി ഉടൻ തന്നെ മാറുന്നതിനാൽ, അത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയില്ല, അതിനാൽ VOC-കളോ വിഷ പുകകളോ ഓസോണോ പുറത്തുവിടുന്നില്ല, ഇത് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കുന്നു, ഏതാണ്ട് പൂജ്യം കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ.

മഷി, പശ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിൽ ദ്രാവക മോണോമറുകൾ, ഒലിഗോമറുകൾ - കുറച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള യൂണിറ്റുകൾ അടങ്ങിയ പോളിമറുകൾ - ഫോട്ടോഇനിഷ്യേറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, 200 നും 400 nm നും ഇടയിൽ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് ഭാഗത്തുള്ള ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രകാശം ഫോട്ടോഇനിഷ്യേറ്റർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു - കെമിക്കൽ ക്രോസ് ലിങ്കിംഗ് - ഇത് മഷി, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ തൽക്ഷണം കഠിനമാക്കും.

പരമ്പരാഗത ജല, ലായക അധിഷ്ഠിത തെർമൽ ഡ്രൈയിംഗ് രീതികളെ യുവി പ്രിന്റിംഗ് മറികടന്നതും അതിന്റെ ജനപ്രീതി വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതും എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ രീതി ഉൽ‌പാദനം വേഗത്തിലാക്കുന്നു - കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു - ഗുണനിലവാരം കൂടുതലായതിനാൽ നിരസിക്കൽ നിരക്കും കുറയുന്നു. നനഞ്ഞ മഷിത്തുള്ളികൾ ഇല്ലാതാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉരസുകയോ മങ്ങുകയോ ഇല്ല, ഉണക്കൽ ഏതാണ്ട് ഉടനടി സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ, ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ കോട്ടിംഗിന്റെ കനമോ അളവോ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല. സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ കഴിയുന്നത്രയും, അച്ചടി മാധ്യമത്തിൽ ആഗിരണം ഇല്ലാത്തതിനാൽ നിറങ്ങൾ കൂടുതൽ മൂർച്ചയുള്ളതും കൂടുതൽ വ്യക്തവുമാണ്: പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ യുവി പ്രിന്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ആഡംബര ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വളരെ മികച്ചതായി തോന്നാത്ത ഒന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസമായിരിക്കാം.

മഷികൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട ഗ്ലോസ് ഫിനിഷ്, മികച്ച സ്ക്രാച്ച്, കെമിക്കൽ, ലായക, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം, മികച്ച ഇലാസ്തികത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഫിനിഷ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തിയും പ്രയോജനപ്പെടുന്നു. അവ കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ മങ്ങലിനെതിരെ വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ സൈനേജുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ് - കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ, മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിലും കുറഞ്ഞ നിരസനങ്ങളോടെയും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും. പുറത്തുവിടുന്ന VOC-കളുടെ അഭാവം പരിസ്ഥിതിക്ക് കുറഞ്ഞ നാശനഷ്ടങ്ങൾ വരുത്തുന്നുവെന്നും പരിശീലനം കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാണെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു.